高铝干式振动捣打料因此高铁高钙分解镁砂和电溶镁砂作骨料，以分解镁砂和电熔镁砂作细粉，临界粒度在5〜6mm，以分解镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂，不增加任何连系剂，接纳多配料而成。经由过程强力捣打施工，保障施工后的密度，能够或许在恰当的温度下烧结成坚固的全体，其寿命比之前的打结和砌砖体例要进步几倍。凡是环境下利用干式捣打料次性寿命可到达300炉以上，经由过程热修补可耽误到500〜600炉，岂但削减了停炉次数，并且每吨钢耐火资料耗损较着下降。
捣打料首要用于与熔融物直打仗部位，故请求粒、粉状料必须具备高的体积不变性、致密性和耐腐蚀性，用于感到电炉的还应具备具备缘性。同时捣打料化学不变性好,耐冲洗,抗磨损,抗剥落,耐热震,被普遍利用于冶金、有色金属冶炼、化工等行业。
捣打料是新型不定型耐火资料，耐火机能不变靠得住，用于不适于耐火砖砌筑的部位，也能够作为塞缝，添补利用，产物各项机能均能到达定型产物程度。捣打料普遍利用在无芯中频炉、有芯感到炉中，作为中频炉炉衬资料用以融化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。
耐火可塑料和耐火捣打料是接纳捣固或捣打施工的不定形耐火资料，因为连系剂的差别，其可塑性或任务机能有所差别。当可塑性指数大于15时称为可塑料，小于15时称为捣打料，干式振动料不可塑性，但也凡是接纳捣打体例停止施工。除试样成型的体例差别，可塑料和捣打料的机能测试体例与浇注料根基不异。
对捣打料，国际英文成功室正规得到也是捣打的体例，或气压差科学试验机熔融。德得到分手后捣固机、用气锤捣打，同时假设按照最低值的带宽往返程挪动压铸模，分块捣实。美规范了中则得到气压差机熔融体例制取制样。
(1) 高铝干式振动捣打料的基底应停止枯燥处置并清算清洁。
(2) 炭素捣打料有热捣料和冷捣料两种，接纳冷捣炭素料，热捣炭素料和冷捣炭素料均应为制品料。
(3) 热捣炭素料捣打前必须将炭素料破裂，并停止平均加热，加热温度应依制品料的混练温度而定，加热后的炭素猜中不应有硬块。捣打时宜用热锤，料温不应低于70℃。冷捣炭素料捣打时，料温应比其连系剂硬化点高10℃摆布。
(4) 耐火捣打料捣打时，铺料应平均，接纳风动捣锤捣打时，每层铺料厚度不应跨越100mm，并应锤压半锤，持续平均逐层捣实。二次铺料应将己打结的捣打料外表刮毛后才可停止。风动锤的任務风速，不得值为0.5MPa，并应按学习方法面的环境，挑好区別型号规格的捣锤。预埋件管路周围宜利于纯手工捣实。
(5) 每层炭素捣打料的捣实密度，应按划定的体积密度或紧缩比停止查抄。当接纳紧缩比查抄时，其紧缩比为：高炉炉体炉底垫层，不应小于45%;砌体与冷却壁(或炉壳)之间的裂缝和渣铁沟，不应小于40%。紧缩比可按下式停止计较：紧缩性比=压下量/松铺层厚*1。
(6) 在炭素料捣打间断后持续捣打时，捣固体外表应停止打扫、打毛、涂刷煤焦油。
(7) 捣打终了经目测或取样查抄分歧格的部位应停止挖补。挖补后的料面利用铲刀等东西刮平。
